В ходе проверок были выявлены потери во времени из-за неорганизованного перемещения рабочего персонала, потери на обработку информации в бумажном виде и нерациональной организации рабочих мест. Отсутствовала оптимизация поставки автомобилей на ТО №2. В одно время мог приехать не 1 автобус, а 3-5. Это увеличивало время простоя транспорта.
Для увеличения производительности труда провели организацию рабочих мест по системе 5С и оптимизацию перемещения работников, а также регламентацию методов производства, стандартные операционные процедуры и развитие оперативного планирования.
После завершения активной фазы национального проекта рост выработки на пилотном потоке увеличился на 37%, время протекания процесса снизилось на 30% и на 100% уменьшилось незавершённое производство.
«Результат внедрения пилотного проекта оцениваем позитивно. После внедрения эффективных практик снизилось время простоя для обслуживания автомобилей, были оптимизированы рабочие места и организованы места для хранения. Также снизилось время обслуживания автобусов», — отметили представители РЦК.
Напомним, национальный проект «Производительность труда» разработан во исполнение майского указа Президента Российской Федерации Владимира Путина в 2018 году и призван создать условия для непрерывного роста производительности труда в стране. В рамках нацпроекта разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, а также экспертную помощь в оптимизации производственных процессов. Подать заявку на участие можно на сайте производительность.рф.
Также по теме:
